តើអ្នកដឹងពីការប្រុងប្រយ័ត្នទាំងនេះសម្រាប់ PET Preforms ទេ?

ទម្រង់ PET

នៅក្រោមសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាក់លាក់ ផ្សិតត្រូវបានបំពេញដោយវត្ថុធាតុដើម ហើយនៅក្រោមដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ វាត្រូវបានកែច្នៃទៅជាទម្រង់ preform ដែលមានកម្រាស់ និងកម្ពស់ជាក់លាក់ដែលត្រូវនឹងផ្សិត។ PET preforms ត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញដោយការផ្លុំផ្លុំ ដើម្បីបង្កើតជាដបប្លាស្ទិក រួមទាំងដបដែលប្រើក្នុងគ្រឿងសំអាង ថ្នាំពេទ្យ ការថែទាំសុខភាព ភេសជ្ជៈ ទឹកសារធាតុរ៉ែ សារធាតុ reagents ជាដើម។ វិធីសាស្រ្តបង្កើតដបប្លាស្ទិក PET តាមរយៈផ្លុំផ្លុំ។

1. លក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម PET
តម្លាភាពគឺខ្ពស់ជាង 90%, ផ្ទៃរលោងគឺល្អឥតខ្ចោះ, និងរូបរាងគឺកញ្ចក់; ការរក្សាក្លិនគឺល្អឥតខ្ចោះ ភាពតឹងនៃខ្យល់គឺល្អ; ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីគឺល្អឥតខ្ចោះ ហើយថ្នាំសរីរាង្គស្ទើរតែទាំងអស់គឺធន់នឹងអាស៊ីត។ ទ្រព្យសម្បត្តិអនាម័យគឺល្អ; វានឹងមិនឆេះ ឧស្ម័នពុលត្រូវបានបង្កើត។ លក្ខណៈកម្លាំងគឺល្អឥតខ្ចោះ ហើយលក្ខណៈផ្សេងៗអាចត្រូវបានកែលម្អបន្ថែមទៀតដោយការលាត biaxial ។

2. សំណើមស្ងួត
ដោយសារតែ PET មានកម្រិតជាក់លាក់នៃការស្រូបទឹក វានឹងស្រូបយកទឹកច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក និងប្រើប្រាស់។ សំណើមខ្ពស់នឹងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរអំឡុងពេលផលិត៖

- ការកើនឡើងនៃ AA (Acetaldehyde) acetaldehyde ។

ឥទ្ធិពលក្លិននៅលើដប បណ្តាលឱ្យមានក្លិនមិនល្អ (ប៉ុន្តែមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើមនុស្ស)

IV (IntrinsicViscosity) ការធ្លាក់ចុះ viscosity ។

វាប៉ះពាល់ដល់ធន់នឹងសម្ពាធរបស់ដប ហើយងាយបំបែក។ (ខ្លឹមសារគឺបណ្តាលមកពីការរិចរិលអ៊ីដ្រូលីទិកនៃ PET)

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រៀបចំសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ PET ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំសម្រាប់ការកាត់ប្លាស្ទិក។

3. តម្រូវការស្ងួត
ការសម្ងួតសីតុណ្ហភាព 165 ℃ -175 ℃

រយៈពេលស្នាក់នៅ 4-6 ម៉ោង។

សីតុណ្ហភាពនៃច្រកចំណីគឺលើសពី 160 អង្សាសេ

ចំណុចទឹកសន្សើមខាងក្រោម -30 ℃

លំហូរខ្យល់ស្ងួត 3.7m⊃3; / ម៉ោងក្នុងមួយគីឡូក្រាម / ម៉ោង។

4. ភាពស្ងួត
សំណើមល្អបំផុតបន្ទាប់ពីស្ងួតគឺប្រហែល: 0.001-0.004%

ភាពស្ងួតហួសប្រមាណក៏អាចធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរផងដែរ៖

- ការកើនឡើងនៃ AA (Acetaldehyde) acetaldehyde

-IV (IntrinsicViscosity) ការធ្លាក់ចុះ viscosity

(សំខាន់បណ្តាលមកពីការរិចរិលអុកស៊ីតកម្មនៃ PET)

5. កត្តាប្រាំបីក្នុងការចាក់ថ្នាំ
១). ការចោលប្លាស្ទិក

ដោយសារ PET macromolecules មានក្រុម lipid និងមានកម្រិតជាក់លាក់នៃ hydrophilicity នោះ pellets ងាយនឹងទឹកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមលើសពីដែនកំណត់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ PET ថយចុះកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយផលិតផលប្រែពណ៌ និងផុយ។
ដូច្នេះមុនពេលដំណើរការសម្ភារៈត្រូវតែស្ងួតហួតហែងហើយសីតុណ្ហភាពស្ងួតគឺ 150 អង្សាសេសម្រាប់រយៈពេលលើសពី 4 ម៉ោង។ ជាទូទៅ 170 អង្សាសេរយៈពេល 3-4 ម៉ោង។ ភាពស្ងួតពេញលេញនៃសម្ភារៈអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយវិធីសាស្ត្របាញ់ខ្យល់។ ជាទូទៅ សមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃឡើងវិញមុនទម្រង់ PET មិនគួរលើសពី 25% ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃគួរស្ងួតហួតហែងយ៉ាងហ្មត់ចត់។

២). ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

ដោយសារពេលវេលាមានស្ថេរភាពខ្លីនៃ PET បន្ទាប់ពីចំណុចរលាយ និងចំណុចរលាយខ្ពស់ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំដែលមានផ្នែកគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកាន់តែច្រើន និងបង្កើតកំដៅដោយខ្លួនវាតិច កំឡុងពេលផ្លាស្ទិច និងទម្ងន់ជាក់ស្តែងនៃផលិតផល (ទឹក - មានសម្ភារៈ) មិនគួរតិចជាងការចាក់ដោយម៉ាស៊ីនទេ។ 2/3 នៃបរិមាណ។

៣). ការរចនាផ្សិតនិងច្រកទ្វារ

ទម្រង់ PET ជាទូទៅត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិតរត់ក្តៅ។ វាជាការល្អបំផុតដែលមានស្រទាប់ការពារកំដៅរវាងផ្សិត និងគំរូម៉ាស៊ីនចាក់។ កំរាស់នៃស្រទាប់ការពារកំដៅគឺប្រហែល 12mm ហើយស្រទាប់ការពារកំដៅត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់។ បំពង់ផ្សែងត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន ឬការបែកខ្ញែក ប៉ុន្តែជាទូទៅជម្រៅនៃច្រកផ្សងមិនគួរលើសពី 0.03mm ទេ បើមិនដូច្នេះទេ ភ្លើងនឹងកើតឡើងយ៉ាងងាយ។

៤). សីតុណ្ហភាពរលាយ

វាអាចត្រូវបានវាស់ដោយវិធីសាស្ត្រចាក់ខ្យល់ ចាប់ពី 270-295°C ហើយ GF-PET ថ្នាក់ទីដែលបានពង្រឹងអាចត្រូវបានកំណត់នៅ 290-315°C ជាដើម។

៥). ល្បឿនចាក់

ជាទូទៅ ល្បឿននៃការចាក់ថ្នាំគួរតែលឿនដើម្បីការពារការកកឈាមមុនអាយុអំឡុងពេលចាក់។ ប៉ុន្តែលឿនពេក អត្រាកាត់គឺខ្ពស់ ដែលធ្វើឲ្យសម្ភារៈផុយ។ ការចាក់ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើក្នុងរយៈពេល 4 វិនាទី។

៦). សម្ពាធខាងក្រោយ

កាន់តែទាប កាន់តែល្អ ដើម្បីជៀសវាងការពាក់ និងការរហែក។ ជាទូទៅមិនលើសពី 100bar ជាធម្មតាមិនចាំបាច់ប្រើទេ។
៧). ម៉ោងស្នាក់នៅ

កុំប្រើពេលវេលាស្នាក់នៅយូរពេកដើម្បីការពារការថយចុះនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុល ហើយព្យាយាមជៀសវាងសីតុណ្ហភាពលើសពី 300 អង្សាសេ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទតិចជាង 15 នាទីនោះវាគ្រាន់តែត្រូវការព្យាបាលដោយការចាក់ខ្យល់ប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើវាលើសពី 15 នាទីវាត្រូវតែសម្អាតដោយ viscosity PE ហើយសីតុណ្ហភាពនៃធុងម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបន្ទាបទៅសីតុណ្ហភាព PE រហូតដល់វាបើកម្តងទៀត។
៨). ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន

សមា្ភារៈកែច្នៃមិនគួរមានទំហំធំពេកទេបើមិនដូច្នេះទេវាងាយនឹងបង្កជា "ស្ពាន" នៅកន្លែងកាត់និងប៉ះពាល់ដល់ការធ្វើប្លាស្ទិក។ ប្រសិនបើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិតមិនល្អ ឬសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត "អ័ព្ទពណ៌ស" និងស្រអាប់។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានកម្រិតទាប និងឯកសណ្ឋាន ល្បឿនត្រជាក់លឿន គ្រីស្តាល់តិច ហើយផលិតផលមានតម្លាភាព។